我們對扒渣機定期檢查的目的，是為了使液壓系統維持正常的工作狀況，*機械動作可靠性，并及早發現可能的病點，以增加設備使用壽命。我們對扒渣機定期檢查的目的，是為了使液壓系統維持正常的工作狀況，*機械動作可靠性，并及早發現可能的病點，以增加設備使用壽命。



定時查看與日常查看不同，在于前者不進行外觀查看，查看內涵偏重于預防性，如設備容易出毛病之部份，需要保養的部份及需要檢修。


1， 齒輪油泵


查看齒輪泵之安裝是否緊固，吸入側配管有否松動。


查看齒輪油泵和液壓馬達之間)是否有視點偏移，以手轉動連軸器查看其旋轉之狀況及其游隙。


有否液壓油從主軸側洩漏(查看有無工作時之漏油痕跡，以承認主軸油封之良否)。


查看日常查看時，發現之不正常現象，必要時分解查看。


2， 油箱


從油箱底部放洩口，以透明容器承接部份液壓油，15分鐘后查看其沉淀物及水份等。若水份太多時，再從儲油箱上部另外取樣，沉淀物太多時，應送試驗室分析其成份。此外查看過濾器之污染狀況，如污染太烈時，替換新油。換油之前應將儲油箱內部清洗乾凈。


油面計之動作指示是否正常，并與實踐之儲油箱油量作一比較。


承認油溫計動作之精度，必要時以其他的溫度計加以核對測驗。


另訂一溫度以核對恒溫計之動作精度。


儲油箱屬氣壓封入型時，查看有無漏氣。可用肥皂水涂抹于關閉縫以判別有無漏氣。


儲油箱通氣口之污染狀況，有無變形，阻塞。


其他于日常查看時發現之不正常處。


清洗儲油箱上蓋及側板，以利日常查看。


觀察儲油箱內之油量，油量有顯著減少時，可能在儲油箱或系統某處有漏油的景象。油量有顯著添加時，表明水冷式冷卻器有漏水的現象。


3， 冷卻風扇


空冷式風冷卻管查看冷卻管外表塵土和污染油之附著狀況，如有顯著污染之狀況時，或在日常查看時即發現有油溫上升，冷卻作用失落時，即應分化清潔。水冷式冷卻管水垢附著於冷卻管壁時，會使冷卻作用降低，可先查看其管路上的過濾器，再印證日常查看之成果，如確認功率顯著降低，應分化清洗。如不須分化時，應查看各迫緊部份及配管接頭部份有否漏油的現象。


觀察電磁閥和恒溫計是否正常。


壓力表 查看接頭部份有否漏油現象，外表之玻璃有否破裂。如指示誤差和應答性太差時，分化之并查看其噴口(nozzle)部份有無阻塞。


4，濾油器


將油箱內吸入口配管上的過濾器拆下，取出濾蕊清洗之。并查看網目有無破損，開口太大的現象。


附外殼之過濾器，應將其外殼拆下倒掉里面的液壓油，內部清洗乾凈，一起查看有無生銹，破損。


查看單穩閥之動作是否正常。


按裝時要注意不可傷及濾蕊之網目，并注意迫緊之按裝方式。


5，調壓閥


制壓閥,減壓閥,次序閥,抗衡閥等之查看程序如下述：


分化查看先導形控制閥之多路閥及其閥座上之接觸面，若有磨損，痕跡過甚者，應及早替換(閥門部份可視為消耗品)。此外要查看彈簧有否變形，破損，O形油環是否松懈和變形等。


以手動方式確認主圓軸之滑動平滑無阻。


在日常查看時發現有壓力表指針振蕩，動作緩慢及不安定現象等景象時，應藉此機會小心檢視內部機件之動作狀況。減壓閥，*閥，次序閥等由於動作較不頻頻，故3個月查看一次足矣，直接動作型之壓力控制閥亦如是。但主要仍需視實踐狀況而定，并非肯定如此。


(對振蕩)和人耳的聽覺(對聲音)來加以判別，如有不正常時應分化作詳細之查看。此外若聞有臭味時，可能是線圈之絕緣材料不良，要注意查看以防線圈焚毀。


在日常查看時發現有通電後之磁音和溫度上升之現象，應借此機會分解查看。